क्रायोजेनिक मध्यम आकारको तरल अक्सिजन ग्यास प्लान्ट तरल नाइट्रोजन प्लान्ट
उत्पादन लाभहरू
1. सरल स्थापना र मर्मतसम्भार मोड्युलर डिजाइन र निर्माणको लागि धन्यवाद।
2. सरल र भरपर्दो सञ्चालनको लागि पूर्ण स्वचालित प्रणाली।
3. उच्च-शुद्धता औद्योगिक ग्यासहरूको ग्यारेन्टी उपलब्धता।
4. तरल चरणमा उत्पादन को उपलब्धता द्वारा ग्यारेन्टी कुनै पनि मर्मत कार्य को समयमा प्रयोग को लागी भण्डारण गर्न को लागी।
5. कम ऊर्जा खपत।
6. छोटो समय वितरण।
आवेदन क्षेत्रहरू
अक्सिजन, नाइट्रोजन, आर्गन र अन्य दुर्लभ ग्यास हावा पृथकीकरण इकाई द्वारा उत्पादित व्यापक रूपमा इस्पात, रासायनिक प्रयोग गरिन्छ।
उद्योग, रिफाइनरी, गिलास, रबर, इलेक्ट्रोनिक्स, स्वास्थ्य सेवा, खाद्य, धातु, विद्युत उत्पादन र अन्य उद्योग।
उत्पादन विशिष्टता
- यस प्लान्टको डिजाइन सिद्धान्त हावामा प्रत्येक ग्यासको विभिन्न उम्लने बिन्दुमा आधारित छ। हावा कम्प्रेस गरिएको छ, प्रिकूल गरिएको छ र H2O र CO2 को हटाउने छ, त्यसपछि यसलाई तरलता नभएसम्म मुख्य ताप एक्सचेन्जरमा चिसो गर्न सकिन्छ। सुधार पछि, उत्पादन अक्सिजन र नाइट्रोजन संकलन गर्न सकिन्छ।
- यो प्लान्ट बूस्टिङ टर्बाइन एक्सपेन्डर प्रक्रियाको साथ हावाको एमएस शुद्धीकरणको हो। यो एक साझा हावा पृथकीकरण प्लान्ट हो, जसले पूर्ण सामान भर्ने र आर्गन निर्माणको लागि परिमार्जन गर्दछ।
- कच्चा हावा धुलो र मेकानिकल अशुद्धता हटाउन एयर फिल्टरमा जान्छ र एयर टर्बाइन कम्प्रेसरमा प्रवेश गर्दछ जहाँ हावा 0.59MPaA मा संकुचित हुन्छ। त्यसपछि यो एयर प्रिकुलिङ प्रणालीमा जान्छ, जहाँ हावा 17 ℃ मा चिसो हुन्छ। त्यस पछि, यो H2O, CO2 र C2H2 हटाउनको लागि 2 आणविक सिभ एड्सर्बिङ ट्याङ्कीमा प्रवाह हुन्छ, जुन पालैपालो चलिरहेको छ।
-
- शुद्ध गरिसकेपछि, हावा विस्तारित पुन: तताइएको हावासँग मिसिन्छ। त्यसपछि यसलाई मध्यम दबाव कम्प्रेसर द्वारा संकुचित गरी २ स्ट्रिमहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। एउटा भाग मुख्य ताप एक्सचेन्जरमा जान्छ -260K मा चिसो हुन, र विस्तार टर्बाइनमा प्रवेश गर्न मुख्य ताप एक्सचेन्जरको बीच भागबाट चुसिन्छ। विस्तारित हावा पुन: तताउनको लागि मुख्य ताप एक्सचेन्जरमा फर्कन्छ, त्यसपछि, यो एयर बूस्टिङ कम्प्रेसरमा बग्छ। हावाको अर्को भाग उच्च तापक्रम विस्तारकद्वारा बढाइन्छ, चिसो भएपछि, यो कम तापक्रम बढाउने विस्तारकमा बग्छ। त्यसपछि यो ~170K मा चिसो गर्न कोल्ड बक्समा जान्छ। यसको अंश अझै पनि चिसो हुनेछ, र ताप एक्सचेंजर मार्फत तल्लो स्तम्भको फेदमा प्रवाह हुनेछ। र अन्य हावा कम प्रलोभन मा चूसिएको छ। विस्तारक। विस्तार पछि, यो 2 भाग मा विभाजित छ। एउटा भाग सुधारको लागि तल्लो स्तम्भको फेदमा जान्छ, बाँकी मुख्य ताप एक्सचेन्जरमा फर्कन्छ, त्यसपछि यो पुन: तताएर एयर बूस्टरमा प्रवाह हुन्छ।
- तल्लो स्तम्भमा प्राथमिक सुधार पछि, तरल हावा र शुद्ध तरल नाइट्रोजन तल्लो स्तम्भमा संकलन गर्न सकिन्छ। अपशिष्ट तरल नाइट्रोजन, तरल हावा र शुद्ध तरल नाइट्रोजन तरल हावा र तरल नाइट्रोजन कूलर मार्फत माथिल्लो स्तम्भमा प्रवाह गर्दछ। यसलाई फेरि माथिल्लो स्तम्भमा सुधार गरिन्छ, त्यसपछि, माथिल्लो स्तम्भको फेदमा 99.6% शुद्धताको तरल अक्सिजन संकलन गर्न सकिन्छ, र उत्पादनको रूपमा चिसो बक्सबाट बाहिर पठाइन्छ।
- माथिल्लो स्तम्भमा आर्गन अंशको भाग कच्चा आर्गन स्तम्भमा चुसिन्छ। त्यहाँ कच्चा आर्गन स्तम्भको 2 भागहरू छन्। दोस्रो भागको रिफ्लक्स रिफ्लक्सको रूपमा तरल पम्प मार्फत पहिलोको शीर्षमा डेलिभर गरिन्छ। यसलाई 98.5% एआर प्राप्त गर्न कच्चा आर्गन स्तम्भमा सुधार गरिएको छ। 2ppm O2 कच्चा आर्गन। त्यसपछि यो बाष्पीकरण मार्फत शुद्ध आर्गन स्तम्भको बीचमा डेलिभर गरिन्छ। शुद्ध आर्गन स्तम्भमा सुधार पछि, (99.999%Ar) तरल आर्गन शुद्ध आर्गन स्तम्भको फेदमा संकलन गर्न सकिन्छ।
- माथिल्लो स्तम्भको माथिबाट फोहोर नाइट्रोजन कोल्ड बक्सबाट प्युरिफायरमा पुन: उत्पन्न हावाको रूपमा बग्छ, बाँकी कुलिङ टावरमा जान्छ।
- माथिल्लो स्तम्भको सहायक स्तम्भको माथिबाट नाइट्रोजन कूलर र मुख्य ताप एक्सचेंजर मार्फत उत्पादनको रूपमा चिसो बक्सबाट बाहिर निस्कन्छ। यदि नाइट्रोजन आवश्यक छैन भने, यसलाई पानी कूलिङ टावरमा डेलिभर गर्न सकिन्छ। वाटर कुलिङ टावरको चिसो क्षमता पर्याप्त नभएकाले चिलर जडान गर्नुपर्छ ।
प्रक्रिया प्रवाह
1: एयर कम्प्रेसर (पिस्टन वा तेल रहित)
२: एयर फ्रिजरेसन युनिट
3. हावा शुद्धीकरण प्रणाली
4: एयर ट्यांक
5: पानी अलग
6: आणविक छल्नी प्युरिफायर (PLC अटो)
7: सटीक फिल्टर
8: सुधार स्तम्भ
9: बूस्टर टर्बो-एक्सपेन्डर
10: अक्सिजन शुद्धता विश्लेषक